EDI(电去离子)超纯水设备是一种融合电渗析与离子交换技术的深度净化系统,通过电场驱动离子迁移和树脂自再生实现高效除盐。其核心原理及工作流程如下:
离子定向迁移
在直流电场作用下,水中阳离子(如Ca²⁺、Na⁺)向阴极移动,阴离子(如Cl⁻、SO₄²⁻)向阳极移动。电场强度决定离子迁移效率,电阻随离子减少而升高。
离子交换膜选择性分离
淡水室:填充混合离子交换树脂,吸附残余离子并降低电阻。
浓水室:阴阳离子交换膜交替排列,阳离子穿透阳膜进入浓水室后被阴膜阻挡;阴离子穿透阴膜后被阳膜阻挡,实现离子富集与排放。
树脂电解自再生
高压电场电解水分子产生H⁺和OH⁻,持续再生饱和树脂,替代传统化学再生(无需酸碱添加),实现连续运行。
(示意图:离子迁移路径/膜堆结构/树脂再生过程)
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EDI需与预处理系统联动运行:
预处理阶段
过滤:石英砂、活性炭去除悬浮物和有机物。
软化:树脂置换钙镁离子防结垢。
反渗透(RO):去除90%以上离子,产水电导率降至20μS/cm以内,为EDI提供进水基础。
EDI主系统
进水经精密过滤后进入模块,产出电阻率15–18MΩ·cm的超纯水。
浓水循环或排放,淡水进入纯水箱。
连续高效
无需停机再生,24小时产水,产能较传统混床提升3倍。
回收率>90%,能耗降低30%。
环保经济
零化学药剂消耗,无废酸碱排放。
模块化设计占地小,自动化运行维护成本低。
水质稳定
产出超纯水电阻率稳定>15MΩ·cm,满足电子、制药等行业痕量杂质控制要求。
四、核心应用领域
电子半导体:芯片清洗、光刻工艺用水。
制药生物:无菌注射剂、培养基配制。
高端化工:纳米材料合成、电镀液配制。
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