1.5吨纯水设备的工作原理基于多级物理过滤与膜分离技术,每小时可产水1.5吨,核心流程分为预处理、反渗透(核心脱盐)及后处理三阶段,具体如下:
石英砂过滤
原水通过填充石英砂的滤罐,截留泥沙、铁锈等粒径>20μm的悬浮物,降低浊度。
活性炭吸附
活性炭层吸附余氯、有机物及色素(如余氯需降至<0.1mg/L),防止氧化损伤后续RO膜。
软化处理(可选)
高硬度水源(含钙镁离子)需经离子交换树脂软化,避免RO膜表面结垢堵塞。
5μm精密过滤(保安过滤)
滤芯拦截胶体、微小颗粒及虫卵,确保进水满足RO膜要求(SDI值<5)。
高压泵增压
预处理水经高压泵加压至 150–300 psi(约10–20 bar),提供超越渗透压的动力。
RO膜分离机制
物理筛分:聚酰胺复合膜(孔径0.0001μm)在压力下水分子透过膜孔,溶解盐、重金属、有机物等被截留,脱盐率>98%。
水流分布:浓水侧排出30%–40%高盐废水,纯水产水率60%–70%(1.5吨设备产水约0.9–1.05吨/小时纯水)。
膜组件配置
1.5吨设备通常采用 4支4040型RO膜(单支膜通量约0.375吨/小时),串联安装于4个膜壳内。
三、后处理系统(水质深度优化)
消毒与无菌保障
紫外线杀菌:破坏微生物DNA,杜绝生物污染。
0.22μm终端过滤:截留细菌残骸,确保出水微生物达标
。
储水与输送
304不锈钢纯水箱密闭储存,防止二次污染;管道循环系统维持水质稳定
。
mermaidCopy Codegraph LR A[原水箱] --> B[石英砂过滤] --> C[活性炭吸附] --> D[软化树脂] D --> E[5μm精密过滤] --> F[高压泵增压] --> G[RO膜脱盐] G --> H[纯水箱] --> I[紫外线杀菌] --> J[0.22μm过滤] --> K[用水点] G --> L[浓水排放]
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