超纯水设备的制作工艺主要包括预处理、核心净化工艺和终端精制三个主要阶段。
制作工艺
预处理阶段:
多介质过滤:使用石英砂、活性炭等材料去除大颗粒杂质和有机物。
活性炭吸附:去除余氯、有机物和异味。
软化处理:通过钠离子交换树脂去除水中的钙镁离子,防止反渗透膜结垢。
核心净化工艺:
反渗透(RO)系统:利用半透膜去除98%以上的离子,通常采用双级反渗透工艺,确保系统稳定运行。
电去离子(EDI)技术:在反渗透之后,通过电场作用去除残留离子,提高电阻率至15-17 MΩ·cm。
终端精制:
紫外线氧化:使用254nm和185nm紫外灯分解有机物,将TOC降至1ppb以下
。超滤(UF)与纳米过滤:进一步去除残留杂质。
技术难度
超纯水设备的技术难度主要体现在以下几个方面:
多级过滤技术:需要**控制各级过滤介质的粒径和材质,确保高效去除杂质。
反渗透膜的选择和维护:选择适合的膜材料和维持其高效运行,延长膜的使用寿命。
电去离子技术:需要**控制电场强度和电流,确保离子连续去除且不损害水质。
终端精制技术:紫外线氧化和超滤技术的**控制和操作,确保水质达到极高标准。

