核心原则：排空残留、密封隔离、环境受控、定期巡检。不同设备耗材保护重点差异大，需按类型执行：
一、流体类耗材（墨水/胶水/切削液等）
排空清洗：停机前必须用专用清洗液循环冲洗管路（≥5 分钟，重复 2–3 次），彻底清除残留；开封超 30 天的剩余耗材按危废处理，不可留存复工使用。
容器封存：未开封耗材密封后移至阴凉干燥处（15–30℃），标注开封日期与保质期；连供系统需封堵透气孔。
特殊注意：喷码机/点胶机严禁自来水或酒精替代专用清洗液；喷墨打印机长期闲置（＞15 天）建议拆下墨盒单独密封存放（部分机型支持），或保持原位但确保喷头归位至保湿仓。
二、接触型易损件（胶辊/喷头/密封件等）
释放压力：印刷设备需松开胶辊与网纹辊接触面，避免永久变形；机床主轴必须卸下刀柄，锥孔清洁后涂防锈油并密封。
保湿防干：喷墨打印机喷头关机前确认归位至密封罩，利用原厂保湿海绵维持微环境湿度（55%±5%）；必要时腔体注入少量保护液形成液封。
橡胶件防护：密封条、鱼鳞板等涂抹橡胶保护剂，塑料薄膜包裹防臭氧老化；严禁直接暴晒或干燥空气直吹。
三、环境与周期管理
存放条件：温度 5–30℃（精密设备优先 15–25℃）、湿度 40–70%（防潮凝露），远离阳光/热源/腐蚀性气体；整机加盖防尘罩（底部留通风隙防结露）。
巡检要求：每月检查防锈层完整性、干燥剂状态；潮湿地区雨季前加强防潮；超 3 个月停机建议每月通电驱潮或手动盘车/空转更新油膜。
复工前置：启用前清除防锈油、低速预热、检测精度，严禁直接满载运行。
