双级反渗透又称二级反渗透，二级反渗透就是**级反渗透的透过水经调整PH值后，再由第二级高压泵送进第二级反渗透系统处理，从而获得透过水的过程。

医院用水质的要求非常高，而反渗透系统保证了医院用水。双级反渗透是对一级反渗透产水的进一步提纯。一级反渗透纯水系统产水电导率<10μS/cm（微西门子每厘米），经二级反渗透纯水系统后产水电导率<2μS/cm甚至更低，在反渗透纯水系统后设置EDI设备可使电阻率达到18兆欧姆（MΩ）。反渗透系统可除去水中98%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等。

双级反渗透纯水设备技术可使水的过滤纯度更高。**级反渗透设备回收率可达到70%多；回收率达到总处理量的85%，为确保水质对膜的损害降到**，在设计时应在反渗透进水端安装精密过滤器，经预处理及精密过滤器处理后的水，经受增压泵进入反渗透RO装置后，水中的离子及有机物被膜元件过滤处理后的纯水直接进入水箱，再经由输送泵直接输至生产用水点使用。整个流程方便简洁，全自动式控制。

然而，在整套反渗透设备中，反渗透膜起着主要作用，由于反渗透膜在工作过程中膜表面的盐浓度高于主体流体中的浓度，处于浓差极化的环境中，时间久了水中被过滤的一些杂质在膜的表面形成垢，降低膜的通水处理量减低工作效率。有机物在膜表面的沉积对反渗透膜造成不可回转的损坏。

双级反渗透设备概述

包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。**级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h（水流量单位），回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率85%。膜元件**级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)

反渗透设备维护保养

为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm（毫微米），强度为30000 μWs/cm2，杀菌率为99%。

为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON（絮状物）260，设计投加量为2.4 mg/L（浓度单位）。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1mg/L。

为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。

RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。

中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。

两级RO系统产水的电导率

工艺流程

原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－**级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点

反渗透装置的应用范围

1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。

2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。

3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。

4. 海水、苦咸水的淡化。

反渗透特点

1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%

2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。

3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。

4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。

5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长

反渗透设备安装条件

1.装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度**不得低于5℃，*高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。

2.装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。

3.装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。

4.装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。

5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。

6.装置的产水输出管*大输出高度应小于8米。

注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。